Разработки компании Busch Vacuum Pumps and Systems хорошо известны во всем мире, так как это лидирующее предприятие по производству компрессоров, воздуходувок и вакуум насосов. Разработчики создают вакуумное оборудование и все возможные технологии для генерации избыточного давления под любой вид деятельности и масштабы промышленности.
Благодаря 50-летнему опыту создания вакуумных систем, компания Busch на сегодняшний день разрабатывает огромный выбор вакуумных насосов, для любых нужд.
Уважения заслуживает только тот факт, что фирма имеет около 60 офисов в более чем 40 странах мира, ведь ее мощностя функционируют с 1963 года. Благодаря общению и обмену опытом с разработчиками других государств, компания Busch создала мощную инфраструктуру сервисного обслуживания и центров по проведению консультаций ее клиентов.
Разработки вакуумных насосов постоянно двигаются вперед, что позволяет создавать данную технику с максимальным уровнем производительности и экономичностью в эксплуатации.
Вакуумный насос Busch
Вакуумные насосы Busch являются самыми востребованными во всем мире, компания достигла такого успеха благодаря профессионализму своих сотрудников и огромному опыту создания вакуумных технологий. Еще одной привилегией данной фирмы является широкая линейка разного типа вакуум насосов, для оптимального подбора под любой вид деятельности.
Для того чтобы получить консультацию по поводу необходимой вам вакуумной техники, вы без проблем сможете найти представительство Busch в России. Специалисты не только помогут вам сделать правильный выбор, но и проведут установку, и на протяжении всего времени эксплуатации могут осуществлять сервисное обслуживание и качественный ремонт оборудования. Благодаря наличию у производителя практически всех узлов для вакуумных систем и агрегатов, в том числе и смазывающих веществ, нет необходимости искать отдельные элементы для вашего предприятия у разных поставщиков.
Выбрав вакуумный насос Busch можно с уверенностью сказать, что вы обеспечите себя оборудованием наивысшего качества и это сэкономит не только ваше время, но и денежные затраты на обслуживание и непредвиденные ремонты техники.
Вакуумный насос Busch: цена
Вакуум насосы от компании Busch идеально сбалансированы, речь идет о качестве, за которое вы платите разумные деньги. Конечно, стоимость данного оборудования не находится в бюджетной нише, но любое предприятие, твердо стоящее на ногах, может себе позволить оборудовать свои мощности вакуумной техникой данной фирмы.
Конкретных цен на тот или иной продукт у официального поставщика вы не найдете, так как стоимость оборудования напрямую зависит от выбранного насоса и его модификации, подобранной специалистами компании под ваши нужды. Поэтому, нужно обратиться к представителю фирмы Busch, чтобы получить полноценную консультацию и приобрести данную технику.
Вакуумные насосы Busch: официальный сайт
На официальном сайте buschvacuum.com представлены все текущие разработки вакуумных насосов, среди которых имеется 11 типов модификаций, под любой вид деятельности.
Пластинчато-роторные масляные вакуум насосы
Для того чтобы упростить внутреннюю структуру механизмов насоса, используется специальная технология пластинчато-роторного действия. Современное и точное исполнение, идеально подобранные материалы всех деталей и технология циркуляции вакуумного масла, обеспечивают стабильно высокий режим вакуумирования, на протяжении всего срока эксплуатации этих насосов. Редкой опцией, но имеющейся в наличии у пластинчато-роторный насосов Busch, является установка специального маслоочищающего фильтра, который возвращает скопившиеся частицы масла обратно в систему циркуляции, обеспечивая, тем самым, абсолютно чистый выхлоп газов. В случае необходимости этот насос можно доукомплектовать газобалластным клапаном, который расширит функционал насоса и позволит откачивать большие объемы пара. Установленный на впускном фланце обратный клапан, блокирует возврат воздушных потоков в вакуумный резервуар, когда выключается насос.
Безмасляные кулачковые вакуум насосы
Принцип работы этих устройств основан на наличие двух кулачков, которые синхронно вращаются по направлению друг к другу. Эти элементы имеют специальную форму, обеспечивающую засасывание воздуха либо газа, его сжатие и нагнетание. Механизмы расположены таким образом, что каждый из них не касается ни стенок камеры, ни друг друга. Одновременное вращение кулачков обеспечивается специальным синхронизирующим редуктором, который гарантирует стабильность в работе агрегата, а точно спроектированные минимальные зазоры между вращающимися деталями, обеспечивают максимальное уплотнение, что гарантирует хорошие показатели производительности.
Безмасляные винтовые вакуум насосы
В основе конструкции находятся два винтовых ротора, которые вращаются в противоположные стороны друг от друга. Способ забора, сжатия и нагнетания перекачиваемой среды схож с кулачковыми типами насосов, только здесь эту функцию выполняют лопасти винтов специальной формы. Благодаря отсутствию трения лопастей, как между собой, так и с другими деталями внутри механизма, полностью отпадает необходимость использовать вакуумное масло либо смазывающие вещества.
Роторные вакуум насосы Рутса бустерные
Технология состоит из наличия двух поршней внутри корпуса данных насосов, которые синхронно вращаются. Отсутствие трения между собой и деталями корпуса, достигнуто за счет специального сечения и высокой точности изготовления поршней. За процесс синхронного движения поршней отвечают два зубчатых колеса, которые находятся в редукторе на торцах вала. Данные насосы также являются сухими, так как все внутренние детали не касаются друг друга.
Безмасляные пластинчато-роторные вакуум насосы
Работа основывается только на наличии самосмазывающихся пластин ротора, без необходимости использовать рабочую жидкость. За счет наличия графитовых пластин компрессионной камеры, качественному изготовлению деталей, хорошему отводу тепла и прочих нюансов, данные насосы отлично справляются с генерацией высокого уровня вакуума, вне зависимости от продолжительности работы агрегата. На это устройство также можно поставить дополнительный элемент в виде обратного клапана, для предотвращения возврата воздуха в рабочую камеру, после отключения насоса.
Воздуходувки с двумя роторами
Работа основана на тех же действиях и деталях, которые обеспечивают функциональность насосов Рутса. Способ нагнетания заключается в блокировке перекачиваемой среды в пространстве между корпусом устройства и роторами. После нагнетания определенного объема, среда выталкивается из камеры с помощью вращательных движений. В двухроторной воздуходувке имеется глушитель, в который вмонтирован впускной фильтр, установленный до входа в блок сжатия нагнетателя. Когда среда проходит компрессионный режим, она выбрасывается через глушитель. Регулировка скорости вращения воздуходувки обеспечивается электродвигателем, передающим крутящий момент через клиновидный ремень, конструкция которого зарекомендовала себя, как надежный способ обеспечить работу вакуумного механизма.
Водокольцевые вакуум насосы
В стандартном исполнении, роль рабочей жидкости выполняет обычная вода. Внутри корпуса постоянно вращается эксцентрически вмонтированная крыльчатка, которая примерно наполовину заполнена водой. За счет скоростного вращения этой крыльчатки, создается центробежная сила, которая в свою очередь передает энергию жидкости и создается внутри цилиндрического корпуса жидкостное кольцо. В данном процессе перемещение газа происходит по пространству, остающемуся между свободными лопастями и водяным колесом. Благодаря тому, что крыльчатка расположена эксцентрически, данное пространство увеличивается в объеме, что позволяет всасывать обрабатываемый газ через соответствующий канал. Далее, вращение крыльчатки уменьшает воздушные промежутки, тем самым сжимая находящуюся там среду, до необходимого давления, после чего газ выходит через клапан нагнетателя. Для особенно мощных агрегатов, система комплектуется дополнительным контуром водяного охлаждения, который может быть разомкнутого или замкнутого типа.
Вихревые воздуходувки
Принцип их функциональности заключается в импульсной кинетической энергии, передающейся от вращения крыльчатки к заполняющей вакуумную камеру рабочей среде, что в последствии преобразуется в сжатие. Конструктивно, крыльчатка расположена на центральном шкиву двигателя, а сформированный боковой канал алюминиевым корпусом, содержит сжимающуюся среду, после чего падает ее на глушитель.
Вакуумные спиральные насосы
В основе конструкции находятся две спирали, одна из которых является орбитальной, а вторая зафиксирована в неподвижном состоянии. Механизмы установлены таким образом, что подвижная деталь вращается внутри неподвижной. Это создает вращающееся перекачивающее давление, действие которого заставляет глаз передвигаться от низа спирали до центра, сжимаясь по пути до необходимого уровня давления.
Вакуумные турбомолекулярные насосы
В основе данного типа устройств лежит турбинный принцип, заключающийся на взаимодействии между большой скоростью вращения лопастей ротора и статором. Впоследствии данного процесса возникают импульсы, которые позволяют создать направленный поток газа, упорядочивая его частицы. Для того, чтобы достигнуть необходимой интенсивности импульсов, минимальная скорость ротора должна составлять 30000 оборотов в минуту. В турбомолекулярном насосе есть встроенная ступень высокого давления, что обеспечивает увеличенный начальный показатель давления. Такая система позволяет применять менее габаритные форвакуумные насосы и увеличить общую эффективность самой системы. Еще одной положительной чертой этих агрегатов является установка подшипника из керамики, который не требует дополнительной смазки, что продлевает эксплуатационный срок агрегата до двухсот тысяч часов беспрерывной работы.
Вакуумные диффузионные насосы
Конструкция основана на цилиндрическом блоке насоса, нижняя часть которого подогревается. Этот нагреватель повышает градус вакуумного масла, пары которого поднимаются вверх и попадают к системе распыления. Далее, пары обрабатываются несколькими ступенями и выводятся с агрегата в состоянии высокого давления. Это необходимо, чтобы пары смогли захватить молекулярные частицы технологического газа и опустить их вниз, для вывода на форвакуумный насос. После прохождения необходимого цикла, масляные пары оседают на внутренние стенки насоса и при помощи наружного охлаждения, конденсируются обратно в масло и стекают вниз. Благодаря данному механизму работы, диффузионные насосы способны достигать сверхвысокого и стабильного образования вакуума.
